一、筛分效率。

理论上，材料中粒径小于筛孔尺寸的细颗粒可以通过筛孔成为筛下产品，大于筛孔尺寸的粗颗粒应留在筛上成为筛上产品。然而，在垃圾处理设备公司的实际运行中，由于筛分过程中的诸多因素，筛上总会有一些小于筛孔的细颗粒作为筛上产品。筛上的细颗粒越多，筛分效果越差。筛分效率是评价筛分设备分离效率的指标。

二、影响筛选效率的因素。

1、筛分材料的筛分效率和尺寸分布、颗粒形状、含水量与泥浆含量密切相关。装饰垃圾颗粒的粒径分布对筛分效率有很大影响。废物中“易筛粒”筛选效率越高，内容越多。接近筛孔尺寸的粒度“难筛粒”筛选效率越低。装饰垃圾的颗粒形状也会影响筛分效率。相对而言，球形、立方形、多边形颗粒筛分效率高。用方形或圆形筛孔筛出扁平或矩形颗粒时，筛分效率低。废线等线性材料、管状物质等。，一端务必向下“穿针引线”透筛方式慢，物料越长，透筛难度越大。在圆盘筛中，这种线性物体的筛分效率会更高、平面材料，如塑料薄膜、纸、纸板等，会在筛面上形成大面积的地萧，“盲区”堵塞大面积的筛分面积，大大降低了物料的筛分效率。装饰性垃圾的含水量和含泥量对筛分效率也有一定的影响、当筛孔较小时，废物表面的水分会使细颗粒结块或附着在粗颗粒上，不易筛分。当筛孔较大时，当废物含水量较高时，会导致颗粒活性增加。此时，水可以促进细粒的筛选。水的影响也与泥浆含量有关。当废物中的泥浆含量较高时，少量的水也会导致细粒结。

2、筛分设备的性能筛分设备的筛分效率与筛分表面的有效面积密切相关。常见的筛面包括棒条筛面、钢板冲孔筛面和钢丝编织筛面有三种。棒筛面有效面积小，筛分效率低，编织筛面有效面积大，筛分效率高，冲孔筛面介于两者之间。筛面宽度也是影响筛面设备处理能力的重要因素，筛面长度影响筛面效率。过窄的筛面增厚废物层，不利于细颗粒接近筛面。过宽的筛面使废物筛分时间过短，一般宽长比为1:(2)、5-3)。筛面倾角的大小决定了筛产品的排放速度，不利于筛产品的排放。如果倾角过大，废物排放速度过快，筛分时间短，筛分效率低、筛分倾角一般为150~250。

3、筛分作业条件在筛分作业中应注意连续均匀的进料，使废物沿整个筛分表面的宽度铺设成薄层，既能充分利用筛分表面，又能方便细粒进行筛分，提高筛分的处理能力和效率、及时清洁和维护筛面也是保证筛分效率的重要条件。当筛分设备振动不足时，材料不易松散分层，难以筛分。当振动过强时，材料过晚，使废物迅速移动到筛面末端并排出，筛分效率低、所以振动筛要调整振动频率和振幅。对于滚筒筛来说，调节速度非常重要，振动程度应保持在合适的水平。