几年前，它是机制砂和石头的加工工艺和设备。经过几年的实践，我们发现有很多不适应。主要原因是原材料的不同。天然原材料的规格、尺寸、成分和硬度基本相同，没有金属、木材和其他杂质。一般情况下，先破碎，然后筛分，三级破碎。建筑垃圾要复杂得多，原材料主要是砖。目前，在源头分类尚未实施的情况下，一些企业采用先筛分后破碎的工艺，取得了良好的效果，减少了近1/3的破碎量，减少了能耗和机械磨损，也减少了杂质含量。

从国外和国内实践的角度来看，破碎水平也容易减少，而不是更多。由于建筑垃圾的强度相对低于天然原材料，易于破碎，但也容易产生灰尘，破碎水平越多，灰尘越多，此外，机械砂石硬原材料加工锥形破碎机和冲击破碎机用于成型和制砂在一般再生骨料加工过程中不易选择，能耗大，灰尘多，效果不好。破碎机的选择，锤头材料的使用应满足原材料和再生产产品的要求。进料破碎、出料、输送需要配置合理、连续、光滑。钢筋、轻质材料分离可设置多层次。

目前，我们对移动或固定技术和设备的选择没有深刻的了解，也有不同的理解，因为它们具有突出的特点。例如，如果你选择固定技术和设备来建造工厂，理想的占地面积应该在300亩左右。然而，由于缺乏早期规划，很难在城市中找到土地，也很难选择工厂的位置。还应确保有足够的原材料来源。由于工厂建成前建筑垃圾原材料的类型和成分复杂，难以掌握供应数量和时间规律，工厂建设规划和设计复杂，各部分之间的适当匹配难度较大，后期改造难度较大，存在环保要求高、附属项目多、投资大等问题。其优点是可以直接提供满足市场需求的再生产品，环保可以达到标准，生产稳定。

移动技术和设备可直接在现场生产，使用灵活，不需要施工和安装调试周期，并根据现场情况灵活布局和重新组合。它们对高度差异化的建筑垃圾具有很强的适应性，降低了运输成本，不需要大型工厂和土地，不需要申请和安装电力线，辅助工程少，投资小，一套移动生产线可以解决多个原材料场所的需求。这是一个发展方向。然而，也存在一些不足之处，如单一生产产品、受环境和工期限制、缺乏环保标准、进口产品价格高、国内产品需要改进等。简而言之，选择哪种方法，务必根据当地情况采取措施，具体项目的具体处理。在选择固定公式时，工艺设备布局越简单越好，为后期留出足够的空间和空间。